關(guān)于雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的磨損的注意事項(xiàng)介紹：

關(guān)于雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家磨損的知識(shí)，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

加工深孔的一種方法：

該方法包括以下步驟:一,將金屬材料以設(shè)計(jì)深孔的軸線為中心進(jìn)行鉆孔處理,得到具有穿絲孔的金屬材料;

二,將具有穿絲孔的金屬材料以設(shè)計(jì)深孔的軸線為中心進(jìn)行線切割處理,得到具有導(dǎo)向孔的金屬材料;

三,將具有導(dǎo)向孔的金屬材料,采用鉆頭沿導(dǎo)向孔進(jìn)行機(jī)加工深孔,得到機(jī)加工深孔的金屬材料.本發(fā)明先在金屬上加工出穿絲孔,保證電火花線切割的電極絲能順利穿過(guò),然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導(dǎo)孔,保持鉆頭的行進(jìn)路徑與導(dǎo)向孔保持平行,然后利用鉆頭加工出深孔,實(shí)現(xiàn)了機(jī)加工深孔,本發(fā)明提供的方法精度可控,成功率極高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設(shè)計(jì)要求.

外排屑深孔雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的相關(guān)介紹：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外排屑深孔雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家,包括刀柄,連接槽,內(nèi)螺紋,通孔一,通孔二,刀桿,通止螺釘,下排屑槽,下斜孔,卡槽,刀頭,冷卻孔,鎖緊螺釘,上排屑槽,上斜孔和閥芯;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,安裝方便,功能齊全,這里設(shè)置的下斜孔和上斜孔,便于加工時(shí)通過(guò)冷卻液快速的將下排屑槽和上排屑槽中屑子沖出,從而避免了屑子的堵塞,也就減少了刀具發(fā)熱量以及刀頭的磨損,另外這里的刀頭為可更換式,從而可以根據(jù)不同材料選擇適合的加工刀頭,也就提高了本雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的實(shí)用性,另外設(shè)置的通止螺釘和閥芯,能夠?qū)ν锥欣鋮s液的流通進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉,從而滿足了不同孔深排屑的需要.